Technická příprava výroby
Technickou přípravou výroby (TPV) rozumíme detailní technologické postupy a činnosti předcházející výrobě objednaného komponentu.
Dank unserer Spitzenausrüstung können wir verschiedene Blechkomponenten hochwertig biegen. Das Abkanten führen wir in CENTES auf einer modernen hydraulischen Presse.
Das Blechabkanten wird bei uns von immer mehr Firmen nicht nur aus der Tschechischen Republik, sondern auch aus ganz Europa nachgefragt. Wir verwenden dazu eine CNC-Spitzen-Abkantpresse AMADA HFE 100-3 mit einer Presskraft von 1000 kN (100 t) und einer Arbeitsgeschwindigkeit von 10 mm/s, die mit einem Schnellwechsel-Werkzeugsystem und dem Steuersystem AMADA ausgestattet ist. Fragen Sie Blechabkanten nach? Gerne biegen wir für Sie Teile gemäß Zeichnungsdokumentation bis zu einer Länge von 3.000 mm.
Dank modernster Technologien und der geschickten Hände unserer Kollegen haben wir keine Angst davor, anspruchsvolle Komponenten zu biegen. Bei Bedarf können wir auch Löcher in sie schneiden. Dank früherer Bestellungen können wir auch Materialien wie hochfestes Blech Strenx® (Weldox®) und abriebfeste Bleche Hardox® oder Dillidur® bearbeiten. In Zusammenarbeit mit unseren Partnern bieten wir auch eine hochwertige Oberflächenbehandlung von gebogenen Profilen (galvanisches Verzinken, Versilbern usw.).
Blechabkanten und -biegen gehören zu den wichtigsten Produktionsprozessen. Wenn Sie uns eine Projektdokumentation zur Verfügung stellen, ist es kein Problem, komplizierte Teile zu biegen.
Wir sichern für Sie Blechbiegen:
Jsme česká rodinná firma
Máme tradici od roku 1991
Zaměřujeme se na malo- a středněsériovou výrobu
Kvalita zaručena díky certifikaci ISO 9001:2008
Finanční stabilita díky TOP ratingu
Jsme schopni dodat komplexní subdodávku
Pracujeme se sofistikovaným systémem KARAT
Zajistíme vnitrostátní a mezinárodní dopravu
Technickou přípravou výroby (TPV) rozumíme detailní technologické postupy a činnosti předcházející výrobě objednaného komponentu.
Třískovým obráběním rozumíme opracování kovového obrobku pomocí obráběcího nástroje. Při třískovém obrábění vzniká kovová tříska.
Beztřískové metody obrábění nevyužívají úběru materiálu pomocí mechanické práce. Na rozdíl od třískového obrábění při nich nevzniká prakticky žádná tříska.
Lakování je závěrečnou fází povrchové úpravy kovů. V naší moderní lakovně zajišťujeme práškové i mokré lakování dodaných komponent.
Nezaměřujeme se výhradně na kovoobrábění. Aby naši zákazníci nemuseli kvůli elektrovýrobě a montážím jinam, nabízíme pro ně i tyto služby.
Umíme vyrobit i speciální střižné nástroje pro zpracování plechu na hydraulických nebo ručních lisech. Potřebujeme k tomu jen výkresovou dokumentaci.