Ohraňování kovů
Umíme kvalitně ohýbat nejrůznější plechové komponenty. K ohraňování používáme v CENTESu moderní hydraulický lis.
Beztřískové metody obrábění nevyužívají úběru materiálu pomocí mechanické práce. Na rozdíl od třískového obrábění při nich nevzniká prakticky žádná tříska.
Beztřískové technologie obrábění jsou efektivnější a na pohled čistší než klasické nebo CNC obrábění. Opracujeme díky nim i těžkoobrobitelné materiály. Z dokončovacích prácí provádíme např. vyhlazování, válečkování, tryskání a vibrační zpevňování. Z nekonvenčních metod beztřískového obrábění zajišťujeme elektroerozivní obrábění, obrábění laserem, elektrochemické obrábění, chemické obrábění, dále obrábění ultrazvukem nebo třeba obrábění pomocí proudu brusiva.
Nabízíme i beztřískové dělení materiálu obráběním (např. rozbrušování a frikční dělení), řezání nekonvenčními metodami obrábění (např. elektroerozivní řezání, řezání paprskem laseru nebo plazmy), řezání tepelnými metodami (např. pomocí kyslíku), dělení materiálu tvářením za studena (např. stříhání) nebo řezání kotoučovými noži. Naši zákazníci u nás nejčastěji poptávají ohraňování, svařování, pískování a lisování.
V CENTESu patří beztřískové technologie k velmi důležitým výrobním procesům.
Z beztřískových technologií se specializujeme především na:
Jsme česká rodinná firma
Máme tradici od roku 1991
Zaměřujeme se na malo- a středněsériovou výrobu
Kvalita zaručena díky certifikaci ISO 9001:2008
Finanční stabilita díky TOP ratingu
Jsme schopni dodat komplexní subdodávku
Pracujeme se sofistikovaným systémem KARAT
Zajistíme vnitrostátní a mezinárodní dopravu
Umíme kvalitně ohýbat nejrůznější plechové komponenty. K ohraňování používáme v CENTESu moderní hydraulický lis.
Zabýváme se i svařováním kovů. Podstatou svařování je vytvoření pevného spojení dvou různých kovových komponentů.
Nabízíme lisování kovových dílů z oceli, mosazi, bronzu, mědi a hliníku. Nejčastěji lisujeme díly pro elektrotechnický, automobilový a další spotřební průmysl.
EDM obrábění je speciální obráběcí technologie, při které neopracová obrobek obráběcí nástroj, ale drobné elektrické výboje.
Suché pískování, mokré otryskávání a apretace jsou dokončovací procesy spočívající v opracování povrchu kovového polotovaru pomocí abrazivních částic.
Technickou přípravou výroby (TPV) rozumíme detailní technologické postupy a činnosti předcházející výrobě objednaného komponentu.
Třískovým obráběním rozumíme opracování kovového obrobku pomocí obráběcího nástroje. Při třískovém obrábění vzniká kovová tříska.
Beztřískové metody obrábění nevyužívají úběru materiálu pomocí mechanické práce. Na rozdíl od třískového obrábění při nich nevzniká prakticky žádná tříska.
Lakování je závěrečnou fází povrchové úpravy kovů. V naší moderní lakovně zajišťujeme práškové i mokré lakování dodaných komponent.
Nezaměřujeme se výhradně na kovoobrábění. Aby naši zákazníci nemuseli kvůli elektrovýrobě a montážím jinam, nabízíme pro ně i tyto služby.
Umíme vyrobit i speciální střižné nástroje pro zpracování plechu na hydraulických nebo ručních lisech. Potřebujeme k tomu jen výkresovou dokumentaci.